隧道氣體危害的最佳防護措施包括以下幾個方面：

1. 超前探測與排放：利用地質(zhì)超前預(yù)報對開挖面至前方范圍進行超前探測，了解其地層構(gòu)造、含氣狀況。

2. 通風(fēng)：通風(fēng)是降低有害氣體濃度、防止有害氣體積聚的有效手段。可以通過不斷向洞內(nèi)送入新鮮空氣，排出有害氣體和降低粉塵濃度，從而改善洞內(nèi)施工環(huán)境，確保洞內(nèi)施工安全和人體健康，提高生產(chǎn)效率。

3. 防護措施：如隧道瓦斯等有害氣體含量高，應(yīng)做好以下防護措施：隧道內(nèi)機電設(shè)備均采用防爆型，在有害氣體含量高的地段施工，作業(yè)人員必須攜帶個體自救器；因公路隧道斷面大，在有害氣體含量高的地段，洞內(nèi)任何一處瓦斯?jié)舛瘸^1%時，則洞內(nèi)必須停止施工，人員撤出；洞內(nèi)不能停止通風(fēng)，必須有備用電源；采取注漿止氣法，對有害氣體含量高的地段，為施工及營運安全，采用小導(dǎo)管注漿封閉周邊圍巖裂隙，防止有害氣體滲漏。

4. 監(jiān)測系統(tǒng)：隧道有害氣體的監(jiān)測以《隧道安全規(guī)程》、《公路隧道施工規(guī)范》為主要依據(jù)，并根據(jù)上述規(guī)程、規(guī)范要求進行有害氣體監(jiān)測、控制，按照《作業(yè)場所空氣中粉塵濃度測定方法》及常規(guī)有害氣體測定方法執(zhí)行。系統(tǒng)主要是采集隧道的瓦斯?jié)舛?、一氧化碳濃度及風(fēng)機運行等參數(shù)，在地面機房進行24小時不間斷監(jiān)測；并在以上參數(shù)異常的情況下自動報警，并切斷工作電源，達到隧道安全生產(chǎn)的目的。

5. 安全措施：在隧道頂部進行工作時，始終顯示工作區(qū)域內(nèi)的氣體濃度，且不會超過限制。另外，可以加強通風(fēng)或局部通風(fēng)，以達到驅(qū)散效果。加強安全監(jiān)控系統(tǒng)的維護和管理，配備甲烷檢測儀，確保正常運行，定期進行故障排除和校準(zhǔn)。如果由于維護、故障等原因，導(dǎo)致空氣無法流通，員工盡早撤離出來，并放置警示牌。風(fēng)機由專業(yè)人員操作，按照風(fēng)向階段的要求工作。必須在隧道內(nèi)安裝風(fēng)扇，進行通風(fēng)。隧道施工過程的安全衛(wèi)生管理必須按照預(yù)防、安全操作和規(guī)避的要求，遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生產(chǎn)工藝通用規(guī)則》和《施工工藝通用要求》的有關(guān)規(guī)定，諸如安全措施（如爆炸）。隧道施工應(yīng)按照保護施工人員的安全和規(guī)范操作進行。施工隊向員工提供勞動衛(wèi)生用品和勞動安全用品。在有安全隱患的地方工作時，請戴好安全帽、護目鏡、口罩、橡膠手套、反光背心、工作靴等。在使用防護設(shè)備之前，必須對工件進行清潔和消毒。建造者在進入隧道之前，先檢測有毒有害氣體，并在開始操作之前完成檢查。應(yīng)禁止在垃圾填埋場附近的隧道開挖區(qū)暴露于煙火和爆炸物